Пошаговая инструкция, как сделать из дерева стул по схемам, макетам и чертежам. Фото самых лучших вариантов конструкций

Стул своими руками: креативные идеи дизайна и легкое руководство по изготовлению + устройство, чертежи и порядок выполнения

Стул является необходимым атрибутом любого интерьера. С ежегодным подорожанием предметов мебели есть смысл попробовать изготовить некоторые модели самостоятельно.

И если столы и кровати достаточно трудны в изготовлении, то обыкновенный деревянный стул можно собрать и в домашних условиях.

Требуемые инструменты

Для изготовления стула потребуется набор следующих инструментов:

  • Ручная или электрическая пила;
  • Молоток;
  • Шуруповерт;
  • Электрический либо ручной лобзик;
  • Стамеска;
  • Электрический или ручной рубанок;
  • Киянка;
  • Шлифмашина;
  • Мебельный степлер;
  • Струбцины;
  • Угловая линейка;
  • Измерительная рулетка.

Отличие стула от табуретки

Классический стул состоит из ножек, сиденья и спинки. У табуретки нет спинки –в этом её главное отличие.

Табуретки могут использоваться повсеместно: Дома, на улице и в гараже.

Стул, в первую очередь, предмет домашнего интерьера. Причем, в качестве декорации, красиво исполненные стулья способны украсить любую комнату.

Подбор дерева

Древесина для изготовления стульев может быть твердой или мягкой. К первому виду дерева относятся: буки, дубы, березы, клены, грецкий орех, вишни. Подобные варианты имеют хорошие прочностные характеристики и сохраняют форму при их деформации.

Срок службы такого дерева измеряется десятками лет, но сам процесс выглядит более трудоемким из-за плотности материала. Также высокая стоимость дерева требует более аккуратной и длительной работы.

  • К мягкой древесине относятся ольхи, ели, сосны, липы и осины. Они обладают меньшими прочностными характеристиками и менее устойчивы к царапинам и сколам.
  • Но есть и преимущество – их гораздо проще обрабатывать. С ними можно легко делать следующие операции: вырезать пазы, распиливать, склеивать и полировать.
  • А стоит мягкая древесина на порядок дешевле твердых пород. Есть виды деревьев, за обработку которых лучше не браться собственноручно.
  • Сюда относятся тис, акация и самшит – это все деревья, обладающие особо прочной породой.

Для изготовления стульев обычно выбирают брус 60х40 либо 40х40мм. Также подойдут доски, толщина которых составляет 10-15 мм. Можно использовать бревно небольшого диаметра для нарезания досок с помощью УШМ и электропилы.

В процессе выбора заготовки необходимо проверить её качество. Дерево должно быть сухое, ровное, без трещин и сколов, а также иметь правильную форму. Древесные заготовки покрываются специальным антисептиком для повышения влагостойкости материала.

Типы стульев

Существует множество видов стульев. Мы рассмотрим два из них: кухонный стул для обеда и гостиный вариант. Они оба имеют схожую форму, но обеденный стул имеет более узкое сиденье.

Для производства стульев используют следующие материалы:

  • Металлические заготовки;
  • Древесина;
  • Полиамиды;
  • Композитные материалы.

Встречаются особенные варианты стульев из стекла или редкого камня. Такие исполнения имеют, в первую очередь, декоративное значение.

Из вышеперечисленных материалов наиболее практичным является дерево – оно легко обрабатывается, имеет высокие прочностные характеристики и выглядит эстетично.

Конструктивные отличия

Для самостоятельного изготовления стульев вряд ли подойдут модели со сложными формами. В домашних условиях вполне реально изготовить деревянный стул простого дизайна.

Для его производства потребуются следующие элементы:

  • Наличие двух передних и задних ног;
  • Четыре царги, для надежного скрепления сиденья;
  • Четыре соединительных планки для закрепления ножек;
  • Сиденье;
  • Спинка стула.

Планки и царги можно использовать в большом количестве, если считаете, что стулу не будет хватать устойчивости. Главным недостатком модели является её простота. На фоне красиво оформленной комнаты стул обыкновенной формы выпадет из её интерьера.

Самостоятельное изготовление стула

Любое изготовление начинается с чертежа. Даже самый простой образец требует схемы, по которой будут производиться необходимые детали. Когда эскиз модели создан и продуман, нарезаются деревянные заготовки нужных размеров.

  • Размеры всех сборных единиц должны быть выдержаны с погрешностью не более 1 мм.
  • Иначе придется выполнять лишнюю работу напильником.
  • Возьмем стандартные габариты стула (ДхШхВ) – 500х410х900мм.

Подготовка сборочных единиц

После изготовления брусков необходимых размеров, нужно в них сделать пазы, в которые будут входить соединительные элементы. Эти пазы можно сделать ручным фрезером, предварительно разметив, в каких местах, будут выпиливаться углубления.

Поверхность в районе получившихся пазов необходимо зачистить напильником, а затем ошкурить. Также по всем деревянным поверхностям прямые углы скругляются.

Изготовление мягкого сиденья

После того, как вырезали заготовку из фанеры нужной толщины, нужно положить её на кусок поролона и обрезать последний, оставив 1-1,5 см по краям.

  • Затем сиденье обложить тканью по периметру с выносом еще в 5-6 см.
  • Специальным клеем приклеить фанеру к поролону, а далее обтянуть тканью заготовку сиденья и крепить мебельным степлером.
  • Скобы прогонять на расстоянии не более 1 см, чтобы не было её раздутия.

Для начала крепят четыре скобы по центру поверхности, а потом ставятся скобы в остальных направлениях. После того, как ткань плотно закрепили, лишние её участки срезаются ножницами.

Сборка стула

Она производится в следующем порядке:

  • Место крепления передней царги смазать клеем и крепить её к передним ножкам стула, используя струбцину для надежной фиксации;
  • Заднюю царгу и спинку подобным образом проклеить и крепить к задним ножкам модели;
  • Выждать некоторое время, когда клей высохнет;
  • После просушки крепить мягкое сиденье и соединительные планки для дополнения крепления ножек;
  • Готовую модель следует перевернуть сиденьем вниз для полной просушки.

Завершающие работы

После того, как стул готов, нужно посмотреть еще раз все поверхности и места соединений. Лишние заусенцы аккуратно зачищаются, а все острые углы скругляются. Отверстия под саморезы зашпаклевываются, а вся конструкция покрывается биозащитой для дерева.

Финальной операцией является покрытие стула лаком в 2 слоя, при желании можно покрыть изделие эмалью.

Фото самодельного стульчика

Современный рынок перенасыщен различными моделями деревянной мебели. Любой желающий может найти для себя подходящий вариант от простых до элитных моделей. Однако покупка красивой и комфортной мебели требует больших денег. В тоже время для того чтобы украсить интерьер комнаты, можно своими руками создать деревянные стулья.

Для этого у вас помимо необходимых материалов и инструментов должен быть определённый интерес к этому делу.

Размеры складного деревянного стульчика

Существуют различные методы, позволяющие сделать стул своими руками. Выбирая метод, необходимо учитывать как стиль изделия, так и его назначение.

Работу следует начинать с подготовки чертежа будущей конструкции, где должны быть указаны все размеры деталей, их количество, материалы, а также необходимые для работы. От качества рисунка будет зависеть успех работы.

Материалы и инструменты

Когда возникает необходимость сделать стул из дерева своими руками, нужно использовать только твердое дерево. Основной материал для такой работы древесина, которая хорошо просушена и не имеет сучков. Для мебельного производства обычно выбирают сосну, бук или дуб.

Обрабатывать дуб или бук очень сложно, но мебель из такого дерева своими руками прочная и надежная.

Материалы

  • Две планки;
  • Плотная обивочная ткань;
  • Поролон, из которого изготовлено сиденье;
  • Доски разных размеров;
  • Наждачка;
  • Мебельный клей;
  • Саморезы.

Инструменты

Каждая работа по изготовлению стула из дерева своими руками требует наличия специальных инструментов:

  • Наждачка;
  • Степлер;
  • Пилы;
  • Проводники,
  • Молоток;
  • Стамеска.

Пошаговая инструкция изготовления складного стула

Как сделать стул? На первом этапе необходимо будет подготовить две полосы. Ноги задних конечностей должны иметь размеры 800х40х60. Размер балок на передних ножках должен соответствовать 440х40х40 мм.

В прорезях, предназначенных для тротуаров и основания (продольного и поперечного) все бороздки должны быть выполнены на одном уровне. Для этого необходимо их соединить, концы ножек обязательно должны совпадать.

  • Затем отмечается место, где будут создаваться бороздки. Их размеры 20х40х15 мм. Внутренняя часть канавки должна быть смещена от внутренней стороны стопы. Обычно он длится 10 мм.
  • На ножках должны быть пазы для крепления. В каждой ножке их должно быть по две. На соответствующих концах ножек выполнены пазы. Когда сборка будет завершена, основание будет иметь вид прямоугольника.
  • На каждую вершину будет установлена ​​ножка. Паз используется для стамески. Затем канавки освобождаются от стружки, попавшей в них во время производства.
  • Задние ножки необходимо немного подогнать. Для этого используется контурная поверхность по всей длине стопы, начиная с выемки, образованной в верхней части, и заканчивая нижней выемкой. В результате получается плавный переход, размер которого должен уменьшиться до 40 мм.

После создания ножек можно заняться изготовлением двух ступенек, которые выступят в качестве продольной основы. Для этого мы производим четыре стержня размером 350х40х40 мм. На каждом конце должна быть отметина в виде шипа. Стружку делают стамеской из отрезанных пилой кусков.

Размеры шурупов должны быть выполнены в соответствии с размерами проточки. Они должны поместиться в паз. В дальнейшем необходимо изготовить два блока размером 420х40х40 мм. Они нужны для создания поперечного основания. Наконечники таких стержней тоже должны быть обрезаны.

Следующей операцией будет изготовление спинки. Лучше сделать их из кромочных досок. Средний размеры спинки 420х80х100 мм. В задних лапах фрезеруются пазы необходимой ширины. В них вставляются спинки.

Сиденье крепится саморезами и вкручивается снизу. Чтобы было удобнее поворачивать шурупы и придавать креслу дополнительную жесткость, между основаниями вставляются специальные зажимы.

Благодаря красивому внешнему виду ножки стула следует скруглить, а затем тщательно отшлифовать. Такую же операцию нужно проделать с базой. Полностью готовые детали необходимо покрыть лакированной мебелью, а затем отполировать.

Один из последних этапов — изготовление мягкого сиденья. Сиденье вырезается из листа толстой фанеры, аналогично готовится поролон соответствующей формы. Когда накидка на стул будет сделана, отступите от края примерно на 15 см. Затем фанеру покрывают поролоном с мебельной тканью.

Схема сборки складного кресла

Опыт показывает, что когда стул делается из дерева своими руками, всегда помните об окружающей обстановке. Дело в том, что лаковое покрытие вызывает очень сильный неприятный запах. Его появление явно не обрадует ваших соседей.

Поэтому весь малярный цех лучше делать вне квартиры. Например, в гараже или сарае.

  • В последнее время появились специальные лаки на водной основе. Он этого не чувствует.
  • Кресло собирается из подготовленных крашеных деталей. Наконечники покрываются клеем и вставляются в паз.
  • Все детали разрушены деревянным цианидом. Если вы используете металлический молоток, то его ударную часть следует закрыть мягкой тканью.

В противном случае можно повредить лакокрасочное покрытие. Сиденье и спинка крепятся саморезами. Материал крепится степлером с обратной стороны основы.

Нюансы изготовления (ответы мастера-плотника)

Сделать раскладной стул своими руками сможет любой мастер. Это займет гораздо меньше времени по сравнению с изготовлением обычных стульев.

  • Для работы необходимо иметь качественную древесину. Передние ножки и спина изготавливаются щита. Эти детали смогут двигаться.
  • Для изготовления задних ножек используются деревянные жерди. С обратной стороны наклеиваются тонкие ламели.
  • В качестве материала для сидения можно взять фанеру, обшитую плотной мебельной тканью.

Для того чтобы отремонтировать изделие в нужном положении, вам понадобятся стальные штифты. Они, как нельзя лучше подойдут для фиксации основания.

Необходимо создать шипы для горизонтальной фиксации сиденья и установки щитка в откосе. Сиденье также фиксируется двумя стальными штифтами.

Фото самодельного складного стульчика

Если есть желание и хотя бы изначальные навыки, то можно смастерить вещь, которая будет полезной в быту. Самым подходящим вариантом обычно считается изготовление кресел, наряду с табуретами и стульями. Кроме того оно занимают немного места в комнате.

Такая работа обычно требует от человека умения сконцентрироваться, быть точным и последовательным, а также обладать определенной физической силой. Кроме того, придерживаясь простых инструкций, чертежей и схем, предлагаемых опытными мастерами, со временем можно научиться работать не только результативно, но и быстро.

Виды кресел

Если говорить о видах кресел, то обычно они бывают:

  • С твердой конструкцией;
  • Мягкими;
  • Полумягкого качества;
  • В виде качалок.

В первом случае изготовляются сначала все элементы по отдельности. Затем следует их обработка с проделыванием отверстий и нанесение краски или лака. Что примечательно, что кресла твердой конструкции не предполагают наличие обивочного материала.

Разновидность мягкого типа полностью обивается материалом и хорошо смотрится в домашнем интерьере.

Вариант полумягкого кресла обязательно делается с парой подлокотников. У них должна быть обивочная ткань, а также внутренний наполнитель там, где находится спинка, сидушка и, возможно, подлокотники. Такие модели удобно использовать для сада.

Универсальный вариант – качающееся кресло, который можно поставить, как в комнате, так и в саду или на террасе.

Материал для изготовления кресла

Для разных кресел он подбирается по-разному. Здесь можно использовать как поддоны и доски, так и лозу, наряду с брусками.

  • Немало оригинальных и удобных предметов можно сделать из подручного материала. Умельцы пускают в ход даже пришедшие в негодность раскладушки.
  • Ткани для обшивки можно брать новые, а можно просто использовать оставшиеся куски с лоскутками.
  • Достойный вид имеют кресельные изделия, которые выполнены из сундуков или обручей из железа.
  • Поддоны наряду с ящиками и паллетами отлично подходят для прямолинейных силуэтов.

Если кресло собирать из балок, а также досок и брусков, то можно получить оригинальный вариант с соединениями в виде всевозможных углов.

Творческим личностям с изрядной долей терпения наверняка по душе придется плетение кресел, с использованием лозы. Тем более, что плетеных рисунков настолько много, что всегда можно выбрать модель по душе. А на каркас пойдет любой прочный материал подходящего размера.

Баркасные изделия, наряду с мягкими, требуют для выполнения времени значительно больше. Кроме того они обходятся дороже, а расход материала увеличивается.

Модель кресла-мешка

Несмотря на привычность, такая конструкция считается особенной, как для дома, так и для дачи.

Необходимо подготовить для работы:

  • Материал, который пойдет на внешний чехол;
  • Ткань для внутренней подкладки;
  • Пару молний;
  • Наполнительный материал;
  • Нитки.

Кроме того потребуются:

  • Карандаш с рулеткой;
  • Заточенные ножницы;
  • Машинка швейная;
  • Миллиметровая бумага.

Кресло состоит из пары деталей, одна из которых – это чехол, а вторая – подкладка. Чехол выполняется двухсторонним.

  • В верхнюю часть вшивается молния, чтобы была возможность снять ее и, при необходимости, почистить.
  • Чехол внутренней части заполняется шариковым наполнителем где-то на две части.
  • Пенополистироловые шарики благодаря своим небольшим размерам помогают креслу спокойно принимать форму человеческого тела.
  • Ткань лучше всего подходит легкая. Она должна пропускать воздух и быть гладкой.
  • На миллиметровой бумаге, согласно выполненным расчетам делается выкройка. Получается клин, донная часть и верх.
  • На ткань она уже должна переноситься с припусками в полтора сантиметра.
  • Должна получиться вершина в форме шестиугольника с основанием и шесть клиньев.
  • Вместе с ручкой все это пойдет на пошив верхнего чехла. Те же элементы готовятся для чехла изнутри, но только без деталей ручки.

Зигзагом идет обработка краев, затем боковые клинья надо сложить лицом друг к другу. Длинный край по двум сторонам стачивается по длине, равной пятнадцати сантиметров.

Здесь ставятся заклепочные элементы и устанавливается молния. Дальше стачиваются швы остальных клиньев. Отдельные части соединяются, после чего по такой же схеме собирается внутренний чехол.

Мягкое кресло с подлокотниками

Сначала надо спланировать размеры кресла и выполнить необходимые расчеты для того, чтобы получить нужный изгиб поперечных планок, а также угол наклона и габариты.

Можно сделать высоту расположения сиденья выбрать – сорок четыре сантиметра, тогда общая ширина изделия составит семьдесят пять сантиметров, а высота – девяносто три. Глубиной кресло должно получиться восемьдесят семь сантиметров.

Теперь можно приступать к изготовлению шаблонов из картона, чтобы затем перенести их на фанеру, а затем вырезать. Элементы из дерева обязательно подлежат шлифовке.

  • Для усиления торцов понадобятся ободья из металла. Боковушки необходимо покрасить.
  • Клей поможет прикрепить подушки, выполненные из поролона, как на сиденье, так и на спинку.
  • Для фиксации материала используется степлер. Ободья крепятся шурупами в заранее сделанные отверстия.
  • Сначала отделывается тканью спинка сзади, а уже затем все оставшиеся части. Отдельные детали соединяются при помощи саморезов.

Кентукки. Кресло для сада

Вариант стильный для того, чтобы его можно было использовать и в домашних условиях, и в садовой зоне. Отличный вариант для террасы.

Выбирая материал, стоит отказаться от использования пород хвойных деревьев, а также лиственницы. Лучше всего для реализации задуманного воспользоваться древесиной либо бука, либо дуба. Хорошо подойдут для такой конструкции орех или вяз.

Все начинается с сиденья, на которое затем накладываются элементы от спинки. Спереди сиденья крепится верхняя часть спинки, а ее нижняя часть устанавливается сзади сидушки.

На деталях сиденья, при этом должны оказаться бруски со спинки. Путем раздвижения брусков-переходников, предмет мебели раскрывается, как веер. Промеж брусков детали спинки фиксируются. Проволока применяется в качестве соединительного элемента между нижней части спинки и краем брусьев-переходников.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector